CNC機加工步驟一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。

CNC數控機械加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。CNC機械加工步驟是什么？

一、CNC機加工步驟的五個步驟：

1、分析加工圖紙、確定加工工藝過程

工藝人員根據客戶提供的加工圖紙，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定機械加工工藝過程中，應充分考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能，做到加工路線合理、走刀次數少和加工工時短等。

2、合理計算刀路軌跡的坐標值

根據加工零件的幾何尺寸及設定的編程坐標系，計算出走刀路線中心的運動軌跡，得到全部刀位數據。一般數控系統具有直線插補和圓弧插補的功能，對于形狀比較簡單的平面形零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，只需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心（或圓弧的半徑）、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。如果數控系統無刀具補償功能，則要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對于形狀復雜的零件（如由非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段（或圓弧段）逼近實際的曲線或曲面，根據所要求的加工精度計算出其節點的坐標值。

3、編寫零件CNC加工程序

根據零件的走刀路線計算出刀具運動軌跡數據和已確定的工藝參數及輔助動作，編程人員可以按照所用數控系統規定的功能指令及程序段格式，逐段編寫出零件的加工程序。編寫時應注意：第一，程序書寫的規范性，應便于表達和交流；第二，在對所用數控機床的性能與指令充分熟悉的基礎上，各指令使用的技巧、程序段編寫的技巧。

二、CNC機加工制造零配件：

CNC加工是一種非常方便有效的制造技術。它使用計算機數控(CNC)技術來控制加工各種材料和物品的機器和工具。CNC加工制造哪些精密零配件？

大多數的加工材料都可以在數控機床上使用。這真的取決于應用程序。常見材料包括鋁、黃銅、銅、鋼和鈦等金屬，以及木材,纖維和聚丙烯、ABS、POM、PC、尼龍等塑料。但有些材料太軟或太硬，不適合在數控機床上加工。例如，橡膠或硅膠等材料對于CNC加工www.madeinnoble.cn來說太軟，而陶瓷對于精密加工來說太硬。

常見的CNC精密加工零件用途利用數控技術和各種刀具，幾乎可以在數控機床上制造任何東西，從船舶零件、機械零件到航空航天零件，這些零件通常是高精度零件，包括軸、齒輪、襯套、飛輪、凸輪、模具、螺旋槳等。可以在CNC機器上生產的產品取決于所用機器的類型。每種類型的CNC機床都有自己的加工能力來制造獨特的部件屬性。例如，在數控車削中心生產的圓形或球形零件不能在數控銑床上生產。用銑床生產的零件不能用數控車床等生產